胶黏剂材料是一类具有黏性和粘附性的物质，能够在将材料连接在一起的同时保持其牢固性。在各行各业中都有广泛的应用，从汽车制造到医疗设备的组装，再到航空航天领域的结构性粘合，都离不开胶黏剂材料的使用。飞鸿达自主研发生产的胶黏剂材料有：RTV粘接胶、RTV三防胶、UV三防胶、双组份环氧结构胶。

胶黏剂材料的关键特性

1. 粘黏性：胶黏剂材料的粘性是其最重要的特性之一，它决定了材料的黏合能力和持久性。

2. 耐候性：在高温、高湿、冷热冲击环境下，胶黏剂材料需要具备有稳定的热、电、力学性能，以确保黏合的稳固性。

3. 耐化学性：对于某些特定应用，胶黏剂材料需要具备耐化学性，不受化学品的侵蚀和腐蚀。

4. 环境友好性：随着环保意识的提升，对于胶黏剂材料的环境友好性要求也越来越高，例如低挥发性、可回收性等。

随着技术的不断发展，胶黏剂材料的种类和性能也在不断提升，为各种工业应用提供了更加高效和可靠的解决方案。以下为大家推荐飞鸿达4款胶黏剂材料的特性与优点。

产品推荐

RTV粘接胶 
RTV粘接胶是一种粘稠液或膏状胶料，能在室温下与空气中的水分结合发生交联，硫化成为⾼性能弹性体，起到绝缘、粘接、密封的作⽤。

应⽤于部件与与⾦属、玻璃、陶瓷等众多材质粘接，在宽⼴的温度范围内（-60℃〜200℃）具有抗拉伸、振动和冲击的能⼒。被⼴泛应⽤于电⼦产品、通信电源、通信产品、电器设备等产品的粘接填充中。

特性与优点 

极佳的粘附性、耐老化性和绝缘性能

具有良好的抗拉性、抗冲击性

具有优异的耐候性、耐热性、耐寒性、憎水性和导热性

包装说明：100ML/300ML/2.6L，可定制特殊包装

符合RoHS环保需求

RTV三防胶 

RTV三防胶为单组份室温固化硅树脂，可在室温下固化或通过加热加速固化，RTV三防胶广泛用于各种电子元器件及线路板，在表面形成一层保护膜，起到防腐蚀、防尘、防潮、防漏电、防短路、耐冷热冲击、耐老化、耐盐雾等作用，延长其使用寿命。具有良好的耐⾼低温性（-60℃~200℃），完全符合欧盟RoHS、REACH要求。 

特性与优点 

良好的耐⾼低温性（-60℃~200℃），可室温固化或加热固化

粘度低，易于喷涂、浸渍、刷涂或浇涂

无色透明，无溶剂，低气味，对 PC、铜等无腐蚀

符合RoHS、REACH需求

UV三防胶 

UV三防胶一种单组份UV光固化改性丙烯酸酯胶水，主要用于PCB电路板、玻璃、金属和各种塑料表面涂层后的保护。涂覆材料的表面具有防潮、绝缘、防尘、防电晕等功能，可通过刷涂或喷涂的方式涂覆在印刷电路板上。

应用于在各种电子元件和电路板表面形成一层保护膜，以防止腐蚀、受潮、漏电和风化。

特性与优点 

优异的低温和高温机械和化学稳定性

防潮、绝缘、防尘、防电晕

通过刷涂或喷涂的方式涂覆，紫外线固化

耐温范围：-40℃~120℃

符合RoHS、REACH需求

双组份环氧结构胶 

双组份环氧结构胶是一种双组份AB管包装的粘稠液或膏状的胶料，主要成分为环氧树脂、环氧固化剂、氧化铝等，通过双组份混合胶管按照体积比1:1混合挤出后在室温下固化成结构胶体，被广泛应用于动力电池结构与冷却板之间的粘接，减少系统重量，同时适用于多种电子元器件产品中，起导热、绝缘、超强粘接、密封等功能。

产品可用于各种电气、机械系统轻量化超强结构的导热、绝缘、密封粘接。新能源汽车动力电池、航空航天、轨道交通等领域高度集成结构件界面的导热、粘固和绝缘。

特性与优点 

粘接密封性能好

绝缘性能和耐老化性能高

使用工艺简单，可室温固化

UL94 V-0 阻燃，符合RoHS环保需求

胶黏剂材料作为一类重要的功能材料，在工业、建筑、医疗和日常生活中都扮演着不可或缺的角色。飞鸿达通过不断地研究和创新，期待未来出现更多高性能、环保和多功能的胶黏剂材料，为各个领域带来更多的便利和创新。